根据订单要求，工匠可用手工捏制产品，价格高于用模具批量生产。
越通社河内——河内市嘉林县金兰陶瓷村民用灵巧的双手和先进技术把本地黏土制成精美的陶瓷产品，提高了乡民 的生活，产品在市场上站稳了脚跟。
有很长一段时间，金兰制陶户使用传统煤炭窑。将煤炭粉碎后与泥、水混合搅拌捏成小饼状贴在墙上晾干。陶坯和煤饼一起入窑焙烧数天。
这种陶窑隔热性能不好，消耗大量燃料，造成污染，严重影响居民的健康。
为了解决这个问题，丹麦驻越南大使馆与越南工商部联合提出优惠贷款总额650万美元的“绿色投资”项目，向愿意改用燃气窑的制陶户提供50％贷款。
除了燃气窑，一切工序仍以手工操作。
金兰村一家花盆生产厂。
描绘酒坛花纹。
金兰制陶村主要生产坛罐碗钵等家用品。图为准备上釉的陶坯。
陶瓦也是金兰制陶村的特征产品之一。
5年前，金兰村共有1000多个煤炭窑，今只剩下100多个。
金兰村到处堆放陶瓷制品。
传统煤炭窑污染严重，废品率高，产量低。
燃气窑焙烧时间为20小时，从入窑到出窑只花2天。
瓦缸、酒坛等是金兰村生产最多的产品。
金兰陶瓦运往广义、广治等中部各省销售。
金兰陶器在市场上有竞争力，站稳了脚跟。
项目受益人之一 的阮文兰对我们说：“我家获得1亿越盾的贷款，修建了燃气窑，效益明显。”他还说，使用煤炭窑一般要花6天的时间，其中入窑1 天半，焙烧4天，等待冷却开窑1天。燃气窑焙烧时间只有20小时，从入窑到出窑只花2天。
据金兰乡人委统计，5年前，全乡有1000多个煤炭窑，如今只剩下100多个。金兰陶瓷主要是家居 用品，畅销全国。
凭借节能环保的先进技术，金兰陶瓷的竞争力得以提升，环境卫生得以保障，居民生活显著改善。（越通社《越南画报》）
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