保鲜时间的延长不仅有助于减少采后损耗，还能为越南农产品拓展市场。从投资配套清洗技术、热水蒸汽处理和冷库的企业，到完善从采收、初加工、保鲜、物流到加工全链条的要求，采后技术正成为决定越南农产品竞争力的关键因素之一。
这家公司每年向多个高标准市场出口超过5000吨水果。为保持水果品质，每道加工环节都应用了相应的技术。由此不仅稳定了农产品品质，还增加了出口、拓展了市场。
陈阮庆微——胡志明市Goodlife公司副总经理：“Goodlife也投资了现代化的冷库系统，能够控制温度、湿度和通风。此外还配备了乙烯脱除系统，可以延缓新鲜水果的成熟过程。因此产品能够保持更长时间的鲜度。得益于这些技术的同步配合，Goodlife的产品品质始终保持稳定，保鲜时间也更长，能够满足日本、韩国、美国、澳大利亚等挑剔市场的要求。”
越南农产品的保鲜技术正日益完善，从采收、初加工、保鲜、运输到出口各环节，其中柚子的保鲜时间已达到70天……这是越南水果以合理成本远销地理距离遥远的大型市场的竞争方案。
阮南芳草——黄发水果公司销售总监：“要确保新鲜水果产品达到标准并延长保鲜时间，最首要的仍然是水果在最初采摘下来时的品质。与此同时，还必须结合初加工、产品清洁、热水蒸汽处理技术、冷链和包装技术等链条。当一切都完善时，水果的保质期就会得以延长。”
尽管投资了配套技术，越南农产品的采后损耗率仍然偏高。据农业与环境部称，采后损失占产量的20%–25%，相当于每年35亿至41亿美元。这一现实要求付出更多努力来完善技术基础设施、保持品质稳定、满足出口市场。
黎明雄博士——农业机电与采后技术分院院长：“我们也有很多关于技术设备的研究投入，但效果仍不够高。我认为需要更多项目、更多计划来支持企业、研究院所、院校、技术专家中心，以打造出能够商业化、达到质量要求，特别是满足出口市场要求的产品。”
有意见认为，为了让越南农产品更具竞争力，不应将采后技术视为一个孤立环节，而必须构建一个同步的生态系统，从采后处理、辐照、冷库、冷链物流到溯源，满足全链条产品稳定性符合市场要求。
王孝——全发辐照有限公司总经理：“我认为未来越南农产品的优势不仅在于产量或售价。更大的优势将在于保持品质稳定、满足国际标准和按承诺交货的能力。采后技术如果投资方向正确，将成为越南农产品走得更远的重要基础。”
当从采收、初加工、保鲜、物流到溯源各环节实现同步衔接时，企业不仅能减少损耗，还能获得拓展出口市场的更大空间。这也是越南农产品从产量优势转向以品质和满足高标准市场能力竞争的基石。（完）
